Sementit karbür sinterlemesinde "yetersiz yoğunluk ve performans dalgalanması" sorunları nasıl çözülür?

Vakum sinterleme fırını, Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. tarafından sementli karbid, toz metalürjisi,ve özel seramikÇimento karbidinin (WC-Co) sinterleme işlemi sırasında, malzemenin yoğunluğunun ve mekanik özelliklerinin istikrarı aşağıda uygulanan uygulamalarda performansını doğrudan belirler.Geleneksel bir sinterleme fırının vakum derecesi yetersizse veya sıcaklık alanı eşit değilse, geri kalan gözeneklere veya malzemenin içinde anormal taneler büyümesine neden olur. Rafine edilmiş karbon için vakum sinterleme fırını yüksek vakum ortamında çalışır.Malzemede daha az kimyasal reaksiyon gerçekleşir., Sinterlenmenin sonraki aşamasında küçülmeyi önemli ölçüde teşvik eden bir etkiye sahiptir, sinterlenmiş parçaların daha yüksek yoğunluğa ve daha düzenli mikrostrüktüre ulaşmalarını sağlar.Ekipman, vakum koşullarında fırın sıcaklığının tekilliğini sağlamak için gelişmiş bir fırın tasarım kavramını ve yüksek kaliteli yalıtım malzemelerini benimser.Sabit sıcaklık bölgesindeki sıcaklık farkı ±7°C içinde kontrol edilebilir.Aynı fırın partisindeki farklı pozisyonlardaki ürünlerin tutarlı sinterleme etkileri elde etmesini sağlamak.

Vakum sinterleme fırınlarının yağsızlanma kontrolü, ürün kalitesini sağlamak için kilit bir bağlantıdır.Eğer bu organik maddeler sinterlenmeden önce etkili bir şekilde çıkarılmazsa, yüksek sıcaklıklarda hızla buharlaşacaklar, yüksek basınçlı gaz üretecekler, bu da kabukların çatlamasına veya yüzeyin kabarcıklanmasına neden olabilir.Rafine karbon için vakum sinterleme fırını düşük sıcaklık bölümünde "yavaş ısıtıcı + yüksek vakum" kombinasyon işlemini benimser, bu da şekillendirme ajanının yavaşça ayrıştırılmasını ve tamamen boşaltılmasını sağlar, aşırı yağsızlanmanın neden olduğu yeşil vücuda zarar verilmesini önler.Dökme etkisini artırmak için ekipman bir dekoklama sistemi ile donatılmıştır., fırının içindeki atmosferi daha istikrarlı hale getirir ve ürün kalitesini kontrol etmek daha kolaydır.Sıcaklık ölçümünün doğruluğunu sağlamak için fırının içinde yerli ve uluslararası marka sıcaklık ölçüm elemanları kullanılır.

Vakum sinterleme fırının ısıtma sistemi, kare kafese benzer grafit çubukları ve çubuk kombinasyon ısıtmasını benimser.Temizlik için uygun ve hem kare hem de dairesel tekne tabakları için uygundurEkipmanın maksimum sıcaklığı 2200°C'nin üzerinde ulaşabilir ve çeşitli karbonizasyon ve sinterleme süreçleriyle uyumludur.Fırın gövdesinde ön kapı veya çift ön ve arka kapı yapısı vardır., malzemelerin yüklenmesi ve boşaltılması için uygundur. Ön ve arka fırın kapıları açılabilir, bu da operasyonu kolaylaştırır. Ürünün performansı iyidir ve kalitesi istikrarlıdır.Sert alaşım endüstrisinde yaygın olarak kullanılan sinterleme ekipmanıdır.Ekipman önceden boşaltılabilir ve çeşitli inert gazlarla doldurulabilir, yüksek atmosfer değişimi verimliliğine sahiptir ve gaz çözme işleminin tüm gereksinimlerini karşılar.yoğunlaşmaya ve sinterlenmeye kadar yağsızlaştırma.

Rafine karbon için vakum sinterleme fırını, otomatik olarak ve hassas bir şekilde sıcaklık ölçüm ve kontrol işlemini tamamlayan dijital akıllı bir sıcaklık kontrol sistemini benimser.Sistem verilen ısıtma eğrisine göre ısınabilir ve birden fazla işlem ısıtma eğrisini depolayabilirSu için kapsamlı PLC otomatik kontrol ve koruma sistemi,Elektrik ve gaz güvenli bir şekilde birbirine bağlanır ve aşırı sıcaklık gibi çoklu sesli ve görsel alarm fonksiyonlarına sahiptir., sensör açık devre, su basıncı ve fırın aşırı basıncı. vakum sinterleme fırın üretim merkezi vakum sinterleme fırınları için bir 3 boyutlu geliştirme platformu kurdu,Müşterilere enerji tasarrufu sağlamaya adanmış, verimli, akıllı ve güvenli profesyonel vakum sinterleme ekipmanları.ve entegre yağsızlama ve sinterleme", ince karbon için vakum sinterleme fırını, toz metalürjisi ve sert alaşım endüstrilerinde ana sinterleme ekipmanına dönüştü.